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怎樣焊接正確焊接PPH球閥系統(tǒng)一直是化工管路施工中最為棘手的問題，為確保焊接牢固及外觀美觀，首先要正確選擇合格合適的焊接設(shè)備，其次要控制好焊接溫度，一般PPH球閥焊接溫度在200-230之間就可以，熔融時間要根據(jù)焊接工件的厚度來決定，如果焊接溫度過高，則會使焊接部位材料分解燒焦，降低材料的焊接強度及耐腐蝕性，焊接點也會很不美觀，而溫度過低則會使熔融時間邊長且焊接質(zhì)量會下降，管子和管件只是表面融化一點，不能充分熔融結(jié)合，焊接強度得不到保證，就會出項假焊現(xiàn)象！

 

    在PPH球閥焊接時，一定要將管材焊接接觸面用刮刀刮去一層，這樣做第一是要保證管材橫截面平整垂直，第二就是可以保證焊接面清潔，在焊接時不會有雜質(zhì)而影響焊接質(zhì)量，焊接時要選擇合適的焊接元件，待加熱到設(shè)定溫度后將PPH管材和管件分別順時針平穩(wěn)的插入加熱套頭中，不斷觀察焊接材料的熔融情況，看到管材和管件外邊緣分別有熔漿溢出后慢慢的逆時針拔出焊材平穩(wěn)的插入管件承插口中，注意要用力均勻看到承插口邊緣有突緣行熔漿即可。